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江蘇海新雙相鋼有限公司

雙相鋼、超級奧氏體鋼、鎳基耐蝕鋼、哈氏合金等
主營產(chǎn)品有2205、2507雙相不銹鋼,254SMO奧氏體不銹鋼

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焊接超級雙相不銹鋼需要注意的五點

返回列表 發(fā)布日期:23.01.14

超級雙相不銹鋼具有良好的焊接性,在選擇合適的焊接材料時很難產(chǎn)生冷熱裂紋。焊接接頭具有良好的力學性能、抗應(yīng)力腐蝕性能、抗點蝕性能和抗縫隙腐蝕性能。但在焊接熱循環(huán)的作用下,焊接熱影響區(qū)被多次加熱,容易增加鐵素體相,使晶粒變粗。

超級雙相不銹鋼合金含量高,緩慢冷卻會導致有害相析出。所有這些條件都可能破壞奧氏體和鐵素體之間的相平衡關(guān)系,直接影響焊接接頭的力學性能和耐蝕性。因此,應(yīng)采取適當?shù)拇胧﹣砀倪M或解決焊接工藝。

超級雙相不銹鋼

焊接超級雙相不銹鋼的注意事項:

(1)在嚴格控制層間溫度的前提下,合理控制焊接熱輸入量、多層焊、多道次及低熔敷率,鎢*氬弧焊能夠保證超級雙相不銹鋼的相平衡及耐腐蝕性。

(2)在保證焊接質(zhì)量的前提下,盡量采用小電流、快速焊、小的熱輸入進行施焊。

(3)使用99.99%的純氬,且注意控制氬氣保護效果。

(4)可適當增大焊縫坡口角度,以便于控制熔合比,調(diào)整焊縫金屬成分,進而調(diào)節(jié)超級雙相不銹鋼的相平衡。

(5)奧氏體不銹鋼及超級雙相不銹鋼均具有良好的耐腐蝕性及焊接性,但是超級雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,且產(chǎn)生熱裂紋的傾向較低。因此超級雙相不銹鋼已逐漸應(yīng)用于海水及廢水處理裝置、造紙、石油化工設(shè)備等對耐腐蝕性能要求苛刻的環(huán)境,具有廣闊的應(yīng)用前景。


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