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簡(jiǎn)要描述:礦山防爆鋼絲繩注油機(jī)/鋼繩絲注油器要求周圍要有380v 電源和相對(duì)牢固的建筑物或構(gòu)筑物,并按說(shuō)明書(shū)的要求接上380 v 電源。對(duì)于井塔式,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方;對(duì)于落地式提升機(jī),建議在絞車房或者井口,并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái);
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一、HTZYJ-B礦山防爆鋼絲繩注油機(jī)/鋼繩絲注油器結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)
本機(jī)鋼絲繩注油機(jī)主要有加熱筒體,移動(dòng)小車,電動(dòng)油泵,密封組件,控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。
二、礦山防爆鋼絲繩注油機(jī)/鋼繩絲注油器油品型號(hào):增摩型鋼絲繩脂
密 度:0.9g/cm3(20°C) 摩擦系數(shù)0.33 與K-25/200°C時(shí). 0.27與K-25/300°C時(shí).
粘 度:140~200mm2/s(100°C0C) 壓注壓力: 1.0~2.0MPa
軟化溫度:70°C 壓注時(shí)鋼絲繩的速度: 0.2~0.4m/s 閃 點(diǎn):≥850°C 適用鋼絲繩的直徑: φ22~φ43 凝 點(diǎn):-20°C
1壓注壓力 1.0~2.0mpa
2. 壓注時(shí)鋼絲繩的速度 0.2~0.4m/s
3.適用鋼絲繩的直徑φ22~φ43mm
4. 涂裝溫度 95~120
5.加熱功率8.5Kw
6 注油泵電擊功率1.1
7. 加熱筒體有效容積65L
8 電源電壓380V(三相四線)
4.品結(jié)構(gòu)與工作原理
結(jié)構(gòu)組成和特點(diǎn)
本機(jī)主要由加熱筒體、移動(dòng)小車、電動(dòng)油泵、密封組件、控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動(dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。
1)用高效發(fā)熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內(nèi)筒體外部用保溫材料敷設(shè),防止熱量的損失,外層用不銹鋼板圍護(hù),整個(gè)加熱筒體后布置在可移動(dòng)的小車上,方便現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。
2)可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于筒體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。
3)密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。
4)在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。
5)控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0~200℃)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電,總?cè)萘繛?/span>6KVA。
使用與操作
1. 先將鋼絲繩注油機(jī)移動(dòng)到適合于壓注的地點(diǎn),要求周圍要有380v 電源和相對(duì)牢固的建筑物或構(gòu)筑物,并按說(shuō)明書(shū)的要求接上380 v 電源。對(duì)于井塔式,建議在上部靠近導(dǎo)向輪的下方;對(duì)于落地式提升機(jī),建議在絞車房或者井口,并在上述地點(diǎn)搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái);
2.將鋼絲油脂加入到加到筒體內(nèi),油脂的占筒體2/3 高度為準(zhǔn), 根據(jù)每根鋼絲繩的總長(zhǎng)適當(dāng)確定加注鋼絲繩脂的量的,以能滿足一根鋼絲繩為宜;
3.合上開(kāi)關(guān), 檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)的方向一致。電機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從電機(jī)尾部看應(yīng)該是順時(shí)針?lè)较颍?/p>
4.將密封圈從切口處套裝到鋼絲繩上,注意兩只密封圈相對(duì)安裝,即密封圈的內(nèi)口要朝內(nèi),相距約 400 mm , 并注意切口要在同一方向 ;
5. 將兩端的尼龍導(dǎo)套裝入到密封頭的外側(cè),注意是兩半結(jié)構(gòu), 只需要放入密封本體的外側(cè)密封腔內(nèi)即可,并保持與密封體的剖分面平齊;
6.將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)腔體內(nèi);
7. 當(dāng)所有的密封圈進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,用兩端的鉸鏈螺栓將密封頭的剖分面把和嚴(yán)密;
通常鋼絲繩注油機(jī)均采用人工注油,存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、注油不均勻、污染環(huán)境以及防銹效果不理想、存在較大的安全隱患等情況.為了解決這個(gè)問(wèn)題我們研制一種新型注油器裝置,小巧輕便,固定方式簡(jiǎn)單,注油均勻,省時(shí)省力,防銹效果理想,減小了鋼絲繩的磨損,提高了鋼絲繩的使用壽命.
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